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润滑脂质量如何测试?

发布时间:2013-08-20  新闻来源:深圳市加多力润滑油有限公司

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  一般尽可能采用规范试验方法。润滑脂质量的优劣是通过各种质量指标数据来判断的而这些数据采用各种测试方法在规定的试验条件下测出。为了数据的可靠性、可比性。

 

  评价润滑脂性能有滴点、锥入度、胶体安定性、机械安定性、氧化安定性、蒸发损失、相似黏度、强度极限、机械杂质、水分、灰分、游离碱和游离有机酸、腐蚀性、抗磨极压性、橡胶相容性等一系列质量指标和测试方法。

 

  由此可初步了解润滑脂的质量和种类。外观用直观检查法观察润滑脂样品。观察润滑脂的颜色、均匀性、透明度、荧光度。

 

  从脂杯滴下滴液体或流出油柱25mm时的温度,滴点润滑脂在规定条件下加热直到有一定流动性。称为滴点,用‘℃’表示。由滴点可粗略估计脂高使用温度。高滴点是高温润滑脂必须具备的条件之一。

 

  即GB/T492985润滑脂滴点测定法和SH/T011592润滑脂和固体烃滴点测定法(适用于滴点小于250℃的脂)GB/T349883润滑脂宽温度范围滴点测定法(适用于高达330℃的脂)测滴点方法有三种。

 

  锥体在5s内自由垂直落入润滑脂试样的深度,锥入度在规定温度和负荷下。称为锥入度,以0.1mm为单位。锥入度值越大,表示脂越软。

 

  工作60次的锥入度来划分废品润滑脂的稠度等级。润滑脂稠度等级与锥入度范围列入表16中。国内外都广泛用脂在25℃。

 

  为了节省试样量,测定锥入度规范方法有GB/T26991润滑脂和石油脂锥入度测定法。除了按规范方法规定的全尺寸锥入度外。还有1/4锥入度和1/2锥入度。之间的换算关系如下:全尺寸锥入度=1/4锥入度)75+24=1/2锥入度)2+5润滑脂有不工作锥入度,60次工作锥入度,延长工作锥入度等多种指标。工作锥入度是选用润滑脂首先考虑的指标。通常根据摩擦部件的工作条件及加注润滑脂的方式来选择适宜的脂的稠度。

 

  要求润滑脂自身对所接触的金属不腐蚀;其次,腐蚀性腐蚀性试验是定性检测润滑脂自身由于含有某些酸性或碱性物等是否对金属有腐蚀作用的一种方法。首先。润滑脂要具有很好的耐水性和防腐蚀性能,能够抵抗环境中的腐蚀性介质和气体。

 

  试验条件各异,测定方法有多种。但都是一定温度和试验时间下,观察金属片上的变色或发生斑点等现象来判断润滑脂的腐蚀性的大小。

 

  测定方法有SH/T0328润滑脂腐蚀试验法(常温法)SH/T033192润滑脂腐蚀试验法(快速法)GB/T732687润滑脂铜片腐蚀试验法等。

 

  叫做氧化安定性或抗氧化性,氧化安定性润滑脂在贮存和使用中抗氧化的能力。也称化学安定性。氧化安定性是润滑脂重要性能之一,关系到脂高使用温度和使用寿命长短的一个重要因素。

 

  所以被氧化的因素很多,脂的氧化安定性是由它组成及其相互作用决定的由于润滑脂由基础油、稠化剂和添加剂等成分组成。尤其是皂基脂(如锂基脂)更易氧化,因为大多数金属皂是促进氧化的催化剂。而不含金属原子的脲基脂氧化安定性特别好。

 

  其结构骨架和性能都发生改变。氧化后的酸性物质使脂的防护性变坏、腐蚀性不合格、抗磨性能变坏等。润滑脂氧化后。



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